衡水德斯特工程橡胶有限公司!
 
 
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常用橡胶芯模的规格尺寸
常 用 规 格
常用异型规格(一体)
Φ120(Φ150)mm×6~20m
Φ350(Φ360)mm×10~40m
350×530(540)mm×10~40m
Φ180mm       ×6~20m
Φ400mm       ×10~40m
350×530(540)mm×10~40m
Φ200(Φ220)mm×8~20m
Φ500mm       ×10~40m
350(360)×560mm×10~40m
Φ240(Φ250)mm×8~20m
Φ600mm       ×10~40m
350×560(570)mm×10~40m
Φ260mm       ×8~20m
Φ700mm       ×10~40m
360×640(650)mm×10~40m
Φ300(Φ330)mm×15~40m
Φ800~1000mm×10~40m
360×540(550)mm×10~40m
使用压力示意表
直径(mm)
使用压力(MPa)
80
0.12
120
0.10
150
0.08
200
0.07
250
0.05
400
0.04
500
0.035
600
0.03
700
0.027
800
0.026
900
0.025
2200
0.005
芯模的使用
一、入模
将芯模牵引到钢筋笼内,并使纵向接缝朝上。
二、充气
(1)打开阀门充气到规定压力,即可关闭阀门。
(2)异型芯模应交替充气直到达到规定压力。
(3) 使用压力。(见表)
三、固定
(1) 因振捣混凝土时,芯模会向上浮,所以必须将上、下、左、右都加以固定,另外加上压块克服上浮力。
(2) 一般φ250mm芯模箍筋间距为80cm。如直径加大则箍筋间距相应减小。
四、浇筑混凝土
(1) 浇筑混凝土的工艺与实心构造基本相同。
(2) 使用高频插入式振捣棒从两侧同时振捣,可防止芯模左右移动。
(3) 振捣棒端头不可接触芯模,以免突破发生漏气。
五、拆模
待混凝土初凝后,即将芯模抽出脱模。(打开阀门放气、脱模时间根据施工情况自定)

芯模的保管及维修
1. 芯模使用后用清水冲洗,如有附着水泥要小心刮除
2. 旋转通风干燥处,防止日晒雨淋,不可接触火源。
3. 不得与油类及有机溶剂接触。
4. 使用时千万要注意不要让尖锐硬物将芯模扎破。
5. 芯模如有漏气现象,可有砂轮或大锉将其表面打毛,用汽油清洗过后,涂上胶粘剂复盖胶片胶布修补。

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